Con NXD tupH, Nord Drivesystems introduce la tecnologia di azionamento con carcasse in alluminio nelle aree umide a diretto contatto con il prodotto nel confezionamento primario.

Grazie al trattamento superficiale NXD tupH, Nord perfeziona quindi i componenti di azionamento dal design igienico del proprio sistema modulare wash-down, evidenziando ulteriori vantaggi di processo nelle applicazioni di confezionamento primario. Ad esempio, le soluzioni di azionamento con carcasse in alluminio possono essere progettate in modo più compatto rispetto a quelle in acciaio inox, poiché l’alluminio è più leggero e presenta una conducibilità termica significativamente superiore. Inoltre, il sistema modulare consente di adattare perfettamente gli azionamenti alla macchina. Tutti questi fattori contribuiscono a ridurre l’ingombro e permettono una scalabilità flessibile dell’impianto.

La combinazione tra trattamento superficiale e sigillante ad alte prestazioni assicura una superficie particolarmente dura e non porosa, facilmente pulibile in modo rapido e igienico. Anche dopo numerosi cicli di lavaggio, il sigillante non si sfalda e non può quindi contaminare i prodotti da confezionare. Inoltre, grazie al trattamento superficiale, l’effetto protettivo rimane invariato anche in presenza di lievi danneggiamenti. Un test di lunga durata condotto con detergenti Ecolab ha dimostrato l’elevata resistenza agli agenti chimici utilizzati per la pulizia. Si tratta di un aspetto determinante per l’impiego nelle aree umide a contatto con il prodotto nel confezionamento primario: i componenti di azionamento Nord con superfici NXD tupH sono conformi ai requisiti normativi di FDA, UE, Svizzera e Stati Mercosur.

Con il Nordac ON Pure compatibile con NXD tupH, il fornitore di soluzioni presenterà a breve i vantaggi dell’elettronica di azionamento decentralizzata per le aree wash-down. Ethernet on Board, cavi ibridi e tecnologia daisy chain consentono configurazioni efficienti e igieniche. Ciò rende l’inverter più facile da pulire e notevolmente più compatto rispetto ai sistemi decentralizzati con cablaggio convenzionale. Inoltre, il software Posicon integrato consente di creare profili di movimento per applicazioni servo non complesse nel settore del packaging. Tra queste rientrano funzioni di controllo quali la sincronizzazione e la flying saw, utilizzate, ad esempio, nelle operazioni di separazione e saldatura delle confezioni durante il flow wrapping.

Ovunque i riduttori servo risultino sovradimensionati nelle linee di confezionamento primario, Nord offre infine riduttori ad assi paralleli, ad assi ortogonali e a vite senza fine come alternativa economica. Grazie agli adattatori IEC, NEMA e servo del sistema modulare NORD, questi possono essere combinati con servomotori di diversi produttori. Anche in questo caso vale lo stesso principio: NXD tupH rende le soluzioni di azionamento resistenti e durevoli.