Il Gruppo Mondial porta a Ipack-Ima a inizio di maggio (Stand C21 -Pad. 5P) alcune applicazioni di componenti per trasmissione di potenza e controllo di processo nel settore del processing e packaging per i beni di largo consumo, sia a marchio Mondial e Unitec che dei brand internazionali rappresentati dall’azienda, come THK, HepcoMotion e KTR.
Tra le soluzioni in mostra sarà presente il sistema lineare DTS+ di HepcoMotion (foto in apertura), che unisce le caratteristiche del sistema di guide PRT con il DTS, combinate con connessione ad alta capacità di carico, dai carrelli alla cinghia di trasmissione, per la trasmissione di forze motrici decisamente più elevate rispetto al sistema DTS originale. La capacità di garantire allo stesso tempo elevatissime velocità di esecuzione e alti carichi, sempre mantenendo estrema precisione di posizionamento, rendono il sistema la scelta ideale per le applicazioni connesse ad assemblaggio e confezionamento. Ideale per tutte le applicazioni che prevedono carichi elevati, orientamento verticale o per integrazioni aggiuntive, all’interno del circuito di binario, DTS+ può gestire carichi fino a 400 N e velocità fino a 1,5 m / s, quando trasporta carichi più leggeri e assicura una precisione di posizionamento superiore di +/- 0,05 mm rispetto al tradizionale sistema DTS. La soluzione è disponibile in un’ampia gamma di dimensioni e viene fornita in un pacchetto completo che include pulegge e cinghie di trasmissione, insieme a tutte le parti meccaniche accessorie, garantendo rapida installazione.
Mondial presenta poi Flexim Open Automation Platform, piattaforma produttiva modulare per manipolare, assemblare e lavorare diversi prodotti, composta da una base macchina comune e concepita per ospitare ogni tipo di stazione di lavorazione e gestire più di 80 servo assi. Flexim eleva il livello rispetto alle tradizionali piattaforme operative grazie al sistema Beckhoff XTS che innova il sistema a tavola rotante garantendo la massima flessibilità. Il sistema XTS assicura maggiori flessibilità e velocità, grazie alla possibile indipendenza dei diversi processi: su una macchina dotata di tavola indexata, il tempo ciclo della funzione più lenta influenza quello di tutte le altre, mentre, grazie all’indipendenza dei carrelli, su Flexim le code possono essere gestite autonomamente, svincolando tra loro le varie stazioni di lavorazione.
Parte integrante del sistema di trasporto XTS è la guida circolare prodotta da HepcoMotion e distribuita in esclusiva sul mercato italiano da Mondial. La guida Hepco con geometria a doppia cuspide si configura come il sistema esclusivo per sfruttare al meglio le prestazioni di Beckhoff XTS, grzie ai carrelli indipendenti supportati da rotelle a ‘V’ in acciaio con cuscinetto a doppia corona di sfere. Dotata di sistema di lubrificazione integrato, consente la manutenzione facilitata di tutti i componenti soggetti a usura, la cui durata raggiunge così standard nettamente superiori rispetto alle soluzioni alternative.
L’azienda espone quindi il Sistema GFX di HepcoMotion per Beckhoff XTS: una soluzione ideale per il settore dell’imballaggio, caratterizzata da alte velocità, grandi volumi e minima manutenzione. Per il sistema di trasporto Beckhoff XTS eXtended, elemento chiave dell’impianto, è stato impiegato il sistema di guida GFX HepcoMotion. Distribuito in Italia dal Gruppo Mondial, HepcoMotion ha collaborato con Beckhoff per realizzare versioni speciali dei suoi sistemi di guida PRT2 e 1-Trak adattate a Beckhoff XTS. La soluzione implementata soddisfa appieno le esigenze delle applicazioni XTS assicurando prestazioni più elevate, con profili di movimento e requisiti di durata a lungo termine, adatto anche per le aziende più esigenti.
L’azienda presenta inoltre a Ipack-Ima il nuovo asse lineare Mondial MLM7N con motore Beckhoff, specificatamente concepito per fornire garanzia di solidità e al contempo gestire un elevato numero di carrelli, tutelando il rapporto tra corsa e ridotti ingombri. Proprio la rigidità e l’elevata capacità di carico sono le caratteristiche del sistema di guida a ricircolo di sfere, supportate da mover magnetici passivi: ogni mover infatti è dotato di doppio pattino che lavora su guide parallele.
E’ prevista l’opzione del freno per il mantenimento stabile della posizione. Precisione e ripetibilità di posizionamento sono garantiti da sistemi di misura diretti. Il software di controllo Beckhoff consente una programmazione molto semplice con incluso il controllo delle collisioni, che perette all’asse Mondial di garantire affidabilità in tutte le fasi di lavoro.
Infine, l’azienda espone i nuovi giunti flessibili GFMA – GMFB – GFMC, progettati e prodotti direttamente da Mondial per assicurare soluzioni che rispondano ai più elevati standard di qualità, flessibilità, precisione ed efficienza. Permettono infatti efficace trasmissione del moto e gestione dei collegamenti, anche in presenza delle più diversificate tipologie di disallineamento. Le dimensioni e la flessibilità con cui sono stati concepiti, unite all’elevata qualità della materia prima, consentono il mantenimento del corretto grado di rigidità e garantiscono l’ottima resistenza della spirale alle differenti sollecitazioni. Il prodotto combina innovazione, qualità elevata ed elasticità, ponendosi come perfetta sintesi di tutta la quarantennale esperienza Mondial nel campo dei giunti. La gamma GFMA-B-C garantisce il controllo del moto per macchinari che necessitano di precisione e capacità di annullare disallineamenti anche composti.