ITALIA 4.0

71 ITALIA 4.0 2022 reale le cause di eventuali allarmi. Anche i nuovi servosistemi Melservo MR-J5 integrano funzioni di manutenzione predittiva, che consentono di rilevare i consumi e le vibrazioni della meccanica collegata ai motori e di individuare eventuali anomalie su componenti come cinghie o in- granaggi. L’opzione Melfa Smart Plus di Mitsubishi Electric permette di verificare l’assorbimento degli assi del robot e confrontarli con i modelli di degrado dei componenti soggetti a usura, ricavando i programmi di manutenzione in base alle condizioni operative effettive. Offre inoltre funzionalità di simulazione per prevedere la vita del robot durante la fase di progettazione dell’applicazione e stimare i costi di manutenzio- ne annuali. Ciò permette agli ingegneri di modificare il funzionamento del robot per prolungarne il ciclo di vita. Inoltre, l’opzione Melfa Smart Plus prevede algoritmi di Intelligenza Artificiale applicati anche al sen- sore di forza. L’integrazione di tale strumento intelligente sul polso del robot garantisce l’ottimizzazione automatica dei parametri di forza e velocità richiesti dall’applicazione, determinando un risparmio del 60% sui tempi di set-up della macchina. Dai pacchetti software alle soluzioni Scada Mitsubishi Electric mette a disposizione anche appositi pacchetti sof- tware già pronti all’uso, come gli e-F@ctory Starter Package, che con- sentono di attivare funzionalità di analisi dell’efficienza della linea o della macchina e di verifica delle cause di guasti o fermi impianto. Questi pacchetti sfruttano tecnologie PLC e HMI già presenti sull’im- pianto e/o facilmente integrabili. Grazie a questa soluzione, è possibile realizzare soluzioni IoT che includano la raccolta, la visualizzazione e un’analisi semplificata dei dati direttamente sulla linea o sulla macchi- na. Si tratta di programmi forniti gratuitamente a supporto dell’har- dware, che consentono di controllare l’andamento della produzione, per analizzare le cause più ricorrenti degli arresti della linea, ottenere un report sul time-loss, cioè il tempo dedicato ad ogni singolo erro- re, oppure per avere funzioni specifiche di manutenzione predittiva, con algoritmi di calcolo delle variazioni dallo standard o analisi delle tolleranze. Gli iQ Monozukuri (termine giapponese che significa ‘solu- zioni’) sono invece dei pacchetti proposti sotto licenza che ampliano ulteriormente le librerie di tool per la manutenzione. Uno di questi, ad esempio, analizza le vibrazioni dei motori di grossa taglia basan- dosi sui dati di appositi sensori installati: dalle informazioni raccolte è possibile ricavare indicazioni precise sullo stato di componenti come i cuscinetti o la meccanica. Sono inoltre disponibili apposite pagine per i pannelli operatore GOT2000 di Mitsubishi Electric già sviluppate per fornire agli operatori informazioni sulla manutenzione provenien- ti dai vari componenti. Grazie alla soluzione Scada Genesis 64 di Ico- nics, azienda statunitense recentemente acquisita da Mitsubishi Elec- tric, la manutenzione può essere estesa anche a un intero impianto produttivo o a una serie di stabilimenti connessi tra loro. L’interfaccia operatore Scada Genesis64 ha numerose funzionalità embedded, in- clusa la possibilità di localizzare gli operatori attraverso il GPS per po- ter inviare gli allarmi a quello di turno più vicino geograficamente. È una piattaforma sviluppata con le ultime tecnologie disponibili basata su web server, che permette di gestire facilmente sistemi di controllo automatici attraverso un web browser abilitato, senza la necessità di installare dei software appositi sulle apparecchiature utilizzate per in- terconnettersi. Edge Computing e intelligenza artificiale Infine, sono disponibili sistemi ancora più sofisticati basati sull’Intel- ligenza Artificiale, come la piattaforma hardware Melipc che rappre- senta il nuovo traguardo tecnologico in cui il layer Edge crea intera- zione tra OT e IT e permette la totale integrazione e trasparenza nei nuovi approcci alla smart factory. Questa piattaforma è caratterizza- ta da un potente sistema di raccolta dati ad alta velocità (big data), dall’Industrial Ethernet a 1 gigabit e dal software iQ Edgecross per data- processing real-time basato su intelligenza artificiale. Grazie a questa soluzione è possibile archiviare in continuo i dati raccolti e, attraverso strumenti analitici basati su algoritmi di carattere matematico e stati- stico e su funzioni di intelligenza artificiale, ricavare il modello ideale del processo controllato. Funzione che permette di fornire un feedback continuo per l’ottimizzazione della produzione, in modo da gestire il controllo qualità e la manutenzione preventiva in modo automatico senza bisogno di competenze specifiche. Al Melipc si abbina il nuo- vo software MaiLab, un tool di data science basato sul brand Maisart (Mitsubishi Electric’s AI creates the State-of-the-ART in technology). Questo pacchetto effettua una raccolta di dati sulla macchina o sulla linea di produzione, grazie al machine learning riconosce le condizioni standard di funzionamento e poi genera un feedback in tempo rea- le per confrontare i dati di funzionamento con il modello estrapolato dall’intelligenza artificiale. L’interfaccia operatore Scada Genesis64 di Iconics è una piattaforma sviluppata con le ultime tecnologie disponibili basata su web server. La piattaforma hardware Melipc permette di archiviare in continuo i dati raccolti e ricavare il modello ideale del processo controllato.