ITALIA 4.0

60 ITALIA 4.0 2022 O rmai l’Industria 4.0 è parte integrante del mondo della produzione. Abbracciare un concetto di automazione più estesa in grado di coinvolgere in modo integrale l’organiz- zazione dell’impresa, del lavoro e della produzione, macchine e software compresi, è imprescindibile per chiunque voglia costruire una vision che preveda di sfruttare più soluzioni intelligenti, atte a semplificare il lavoro degli operatori, che devono passare dall’es- sere bravissimi artigiani a esperti con competenze più evolute. Con la velocità con cui corre l’industria odierna, chi non vuole restare indietro deve quindi adottare sistemi integrati, capaci di restituire una proattività finalmente accessibile su larga scala. Qui Innovo Tech interviene, con soluzioni capaci di colmare questo divario con l’automazione dei processi. Per questo ha creato Sphera Manufac- turing 4.0: un Manufacturing Execution System nato per collegare gli ERP ai reparti produttivi e come strumento di analisi approfon- dita della produzione. I punti di forza del sistema Sphera Il sistema consente un aumento delle perfomance della fabbrica con pratica applicazione nelle aziende di produzione di ogni cate- goria merceologica: meccanico, stampaggio, costruzione macchine, stampi, elettrico/elettronico, alimentare, farmaceutico ecc. Sphera permette, inoltre, l’estensione reale del sistema informativo fino al sensore, (dal contapezzi al contatore di consumi) con disponi- bilità dell’informazione in modo singolo o aggregato a vari livelli di responsabilità (per esempio se necessità di revisione preventiva di un componente, per superamento della soglia di ore vita). Un altro punto di forza riguarda l’interfacciamento e la predisposi- zione automatica dei vari PLC, CNC, robot, sistemi automatici di INNOVO TECH Srl Via Pietro Chiesa, 9 - 16149 Genova Tel. +39 010 462101 Fax: +39 010 9301040 info@innovotech.it www.innovotech.it - www.penthars.com Publiredazionale Analisi articolo con calcolo dei tempi medi di lavorazione, setup. Andon con sinottico WEB delle macchine e (a destra) Job Sequencer, schedulatore manuale drag&drop. movimentazione, stampanti etichette e magazzini automatici con i corretti parametri per la produzione prevista; l’Rfid, con tag attivi e passivi per identificare meglio e a distanza i materiali, semplifi- cando la tracciabilità e la localizzazione. È possibile la rilevazione segnali da macchine precedenti alla fabbrica 4.0 tramite schede di acquisizione della serie WAS (wasfield, wasxbee master e slave via radio zigbee), il caricamento automatico delle istruzioni, dei ‘part program’ o delle ‘ricette’ sulla macchina o sulla linea, in funzione dell’ordine di lavoro, articolo o disegno, fase di lavoro. Il caricamen- to dei dati avviene sulla dichiarazione di ‘Inizio’ o ‘ripresa lavoro’, o con richiesta manuale dell’operatore con un tasto apposito. Tra le altre opzioni figura la distribuzione delle informazioni produttive