ITALIA 4.0_2021

86 ITALIA 4.0 2021 I sistemi Kanban sono essenziali negli impianti produttivi, e offrono inne- gabili vantaggi. Tuttavia, i flussi di lavoro manuali, soggetti a errori, e la bassa digitalizzazione fanno pensare che ci sia ancora un margine di mi- glioramento. Bosch Connected Industry (BCI), Pepperl+Fuchs e Neoception hanno lavorato insieme per sviluppare una soluzione completa che adattas- se le cremagliere a Industry 4.0, e che fosse adatto sia a progetti nuovi, sia a progetti rimodernati. Da quando sono stati adottati da Toyota per l’uso in produzione, i sistemi Kanban sono stati un successo in tutto il mondo. I sistemi Kanban per ottimizzare la produzione Com’è la realtà? Il sistema è basato sul processo di rifornimento dei su- permercati, dimostrando quanto l’ingegneria giapponese sia sofisticata. Usata solitamente nei processi di produzione e logistici, la sua tecnologia si è ormai diffusa anche in altri ambiti, quali sviluppo del software e gestione dei progetti. Tuttavia l’originale e collaudato sistema Kanban ha ancora potenziale per essere ottimizzato. Sebbene i punti di forza del sistema siano noti, vi sono diversi aspetti non vantaggiosi. Essendo le variazioni dei livelli di stock registrati manualmente, il processo è suscettibile di errori. Questi errori creano a loro volto discrepanze tra l’inventario a sistema e l’inventario fisico. La soluzione deve risultare ottimale per le grandi indu- strie, le quali integrano Kanban nei nuovi progetti, e adatta a integrarsi con sistemi già presenti all’interno di piccole e medie realtà industriali. Per implementare queste applicazioni IoT così complesse, è stato creato il Bosch Connected Industry nel 2018; ad oggi la BCI può contare su 500 di- pendenti che lavorano appositamente per Industry 4.0, la digitalizzazione, le applicazioni network, ivi inclusi specialisti di produzione, logistica, e sof- tware. Il nuovo team interdisciplinare così formato si è immediatamente dato da fare per raggiungere l’obiettivo di una connessione end-to-end tra la tecnologia operativa (OT) e la tecnologia informatica (IT): in breve si voleva mappare e controllare digitalmente una classica Kanban, compresa di tutti i suoi tipici elementi, in tutti i suoi relativi processi. Il futuro è già qui La squadra di lavoro ha sviluppato sensori e un software adattati specifi- catamente all’applicazione. La tecnologia Pepperl+Fuchs, basata sull’iden- tificazione Rfid (senza contatto), ha permesso di determinare facilmente e in modo affidabile quali materiali arrivavano all’area di approvvigio- namento produttivo. Il sistema Bosch di livello superiore è utilizzato per determinare quali binari potevano accumulare questi materiali. Oltre alle teste fisse Rfid di lettura, è possibile utilizzare braccialetti Rfid per rile- vare facilmente i tag in movimento. La soluzione intelligente così creata permette all’utente di reagire dinamicamente a differenti distanze tra i binari, e connettere fino a 50 binari a un singolo controller di alto livello. Questa soluzione è a dir poco rivoluzionaria: le soluzioni esistenti sul mer- cato usano solo gli RFID, la tecnologia wireless, o i tradizionali interruttori meccanici. Tutti questi hanno dei limiti; la soluzione proposta offre mag- giore affidabilità, vantaggio economico, nonché un flusso di informazioni digitali end-to-end senza precedenti. Guardando al sistema in azione, si vede subito che supera le più alte aspettative: indossando i braccialetti Rfid il personale addetto alla produzione si muove in modo veloce ed effi- ciente; i segnali luminosi indicano con precisione dove si trova il successivo blocco di lavoro, e rilevano qualsiasi errore nel depositare gli oggetti. Una dashboard su un HMI connesso visualizza automaticamente le informazio- ni riguardanti il flusso di lavoro, e ne permette la registrazione manuale. PEPPERL+FUCHS FA ITALIA Srl Via Ornago 24 - 20882 Bellusco (MB) Tel. +39 039 695991 Fax: +39 039 6959930 [email protected] www.pepperl-fuchs.com Un modulo LED usato per mostrare le istruzioni di lavoro. Publiredazionale Grazie al software di controllo di Neoception si possono fornire le informazioni sull’avvenuto accesso, la sua frequenza e il luogo stesso di accesso dell’operatore.