ITALIA 4.0_2021

83 ITALIA 4.0 2021 Un ponte tra OT e IT Per Mitsubishi Electric l’e-F@ctory rappresenta il ponte tra il mondo IT (Information Technology) e quello OT (Operational technology), con so- luzioni che integrano perfettamente questi due mondi tramite il livello Edge. La piattaforma hardware MELIPC di Mitsubishi Electric rappresenta il nuovo traguardo tecnologico in cui il layer Edge crea interazione tra OT e IT e permette la totale integrazione e trasparenza nei nuovi approcci alla smart factory. È caratterizzata da un potente sistema di raccolta dati ad alta velocità (big data), da Industrial Ethernet a 1 gigabit e dal software iQ Edgecross per data-processing real-time basato su intelligenza artificiale. Grazie a questa soluzione è possibile archiviare in continuo i dati raccolti e, attraverso strumenti analitici basati su algoritmi di carattere matematico e statistico e su funzioni di intelligenza artificiale, ricavare il modello ideale del processo controllato. L’offerta di Mitsubishi Electric include anche la soluzione MES Interface, scalabile e gestibile sia da pannello operatore che da scheda su PLC, che consente di creare una comunicazione bidirezionale verso un qualsiasi database senza necessità di programmazione. Semplice- mente parametrizzando lo scambio dati tramite un tool dedicato, è pos- sibile trasferire qualsiasi informazione presente nel PLC ad un database e ricevere in cambio informazioni sui dati elaborati dai sistemi gestionali aziendali. Robotica e smart manufacturing In ottica di smart manufacturing, un’ulteriore soluzione di semplice ap- plicabilità e con un facile calcolo del ritorno dell’investimento è offerta dalla robotica integrata nella linea produttiva a sostegno dell’operatore, per eseguire lavori ad elevata velocità, precisione e ripetibilità. L’integra- zione dei robot con sistemi di visione e sistemi di presa, oltre ad apposite funzioni safety per permettere l’interazione con l’operatore in totale si- curezza, stanno permettendo alla robotica di diffondersi in tutti gli am- biti industriali. Con un portafoglio prodotti completo, che include un’am- pia proposta di robotica industriale e collaborativa, Mitsubishi Electric è in grado, insieme alla propria rete di partner, di supportare i clienti nella transizione ed automatizzazione dei processi e nella completa in- tegrazione di sistemi robotizzati, aumentando la flessibilità, l’efficienza ed abbattendo i costi di produzione. Grazie all’integrazione delle ultime tecnologie, i robot offrono anche soluzioni di Intelligenza Artificiale che garantiscono strumenti avanzati per la manutenzione predittiva e l’inte- grazione digitale nella fabbrica. Mitsubishi Electric offre soluzioni pronte all’uso dedicate all’ottimizzazione dei processi manuali grazie ai sistemi Poka-Yoke, termine giapponese che significa ‘zero errori’. La piattaforma hardware MELIPC rappresenta il nuovo traguardo tecnologico in cui il layer Edge crea interazione tra OT e IT. A destra: Le soluzioni robotiche di Mitsubishi Electric. sare algoritmi di real-time analytics e Intelligenza Artificiale per creare i modelli matematici e ottimizzare i processi produttivi. Una seconda solu- zione e-F@ctory molto interessante, di facile implementazione e di ritor- no dell’investimento quasi immediato, è l’e-F@ctory Starter Package di Mitsubishi Electric che sfrutta tecnologie PLC ed HMI già presenti sull’im- pianto e/o facilmente integrabili. Grazie a questa soluzione, è possibile realizzare soluzioni IoT che includano la raccolta, la visualizzazione e un’analisi semplificata dei dati direttamente sulla linea o sulla macchina. Si tratta di programmi, forniti gratuitamente, a supporto dell’hardware, che consentono di controllare l’andamento della produzione, per ana- lizzare le cause più ricorrenti degli arresti della linea, ottenere un report sul time-loss, cioè il tempo dedicato ad ogni singolo errore, oppure per avere funzioni specifiche di manutenzione predittiva, con algoritmi di calcolo delle variazioni dallo standard o analisi delle tolleranze. Altre soluzioni e-F@ctory per la digitalizzazione sono i moduli datalogger, i moduli di comunicazione OPC UA e le soluzioni C-Controller, veri moduli PLC programmabili tramite linguaggio C / C++ o che sfruttano sistemi operativi aperti come Python e che, avendo accesso diretto a tutte le informazioni presenti nel PLC, possono essere configurate per condivi- derle, ad esempio, direttamente in Cloud.