Italia 4.0 2020

80 ITALIA 4.0 2020 G imatic, fin dalle sue origini nel 1985, ha da sempre offerto al mercato non solamente un prodotto fine a se stesso ben- sì una soluzione, qualcosa che potesse, integrando le inna- te caratteristiche di innovazione dell’azienda, realizzare un’idea. Costantemente orientata a sviluppare le più moderne tecnologie disponibili, Gimatic punta a proporre qualcosa che permetta al cliente di ottenere di più dai suoi macchinari e dalla sua produ- zione. Maggior efficienza, maggior durata, minori sprechi. Quella di Gimatic è una storia strettamente correlata all’evoluzione dei suoi prodotti. Da sempre, oltre a investire importanti risorse nella sezione interna di R&D, collabora con Università e Istituti di ricer- ca, destinando all’innovazione buona parte del suo fatturato. L’a- zienda dispone oggi di una vasta gamma di prodotti ma, nel corso della sua storia trentennale e per essere sempre più competitiva sul mercato, Gimatic ha pensato con grande lungimiranza di non limitarsi solo al settore della piccola e media manipolazione, ma di estendere le proprie capacità e il proprio know-how anche alla sensoristica per attuatori pneumatici ed idraulici, ai componenti ed agli accessori per il settore dello stampaggio delle materie pla- stiche e, come ulteriore e recente obiettivo, una vasta ed innovati- va gamma di pinze ed attuatori elettrici. Gimatic è in grado quindi di generare una delle offerte più complete presenti sul mercato. Molds Monitoring System In tema di prodotti le novità principali sono legate al mondo della robotica e dell’Industria 4.0, ne è un esempio l’innovativo sistema di Molds monitoring sviluppato da Gimatic, il quale consente di raccogliere, trasmettere, immagazzinare, visualizzare ed analizza- re dati di processo. Il sistema si compone di tre elementi principali: sensori smart, gateway di raccolta dati dai sensori ed una piatta- forma software per la memorizzazione, l’analisi e la consultazione dei dati. In un generico processo di stampaggio plastico è quindi possibile installare un sensore su ogni stampo, un gateway per una o più presse ed utilizzare il sistema software per consultare i dati in tempo reale. È inoltre possibile configurare un sistema automatico di messaggistica in base ad un piano predefinito di manutenzione preventiva. Tra le principali caratteristiche del siste- ma emerge innanzitutto il fatto che esso è semplice, economico e modulare: ideale per il monitoraggio di qualsiasi tipo di stampo/ macchina o di un qualsiasi processo automatico generico. Ma esso possiede altre peculiarità come: trasmissione radio efficiente e ro- busta a 868 MHz; monitoraggio in tempo reale del processo pro- duttivo; possibilità di analisi statistiche dei dati raccolti; soluzione plug&play: accesso ai dati immediato mediante l’uso di una piatta- forma Cloud riservata e centralizzata; generazione di notifiche in caso di necessaria manutenzione; installazione rapida ed intuitiva con riduzione dei cablaggi grazie all’uso di una connessione POE (Power Over Ethernet) per i gateway; sensori basati su tecnologia energy harvesting (non necessitano di alimentazione). Evoluzione tecnologica I sensori MLD-S sono interruttori intelligenti basati sulla tecnologia energy harvesting e che pertanto non necessitano di alcuna forma di alimentazione attiva (senza batterie). Ad ogni cambiamento di stato l’interruttore trasmette un pacchetto dati univoco che può essere ricevuto da uno o più gateway in ascolto all’interno del rag- gio di azione. Gimatic Srl Via Enzo Ferrari, 2/4 - 25030 Roncadelle (BS) Tel. +39 030 2584655 info@gimatic.com www.gimatic.com Publiredazionale Gimatic, fin dalle sue origini nel 1985, si propone di sviluppare le più moderne tecnologie disponibili. Robot con Bumper. Il sistema di Molds monitoring consente di raccogliere, trasmettere, immagazzinare, visualizzare ed analizzare dati di processo.