Italia 4.0 2019

74 ITALIA 4.0 2019 I l segreto del successo di Gimatic è nella scelta, fatta fin dalla sua nascita nel 1985, di essere un’azienda fortemente focalizzata sullo sviluppo di know-how. Una filosofia che riflette l’approc- cio innovativo del fondatore e attuale CEO, Giuseppe Bellandi, ed evidenziata dai 130 brevetti depositati. E che, negli ultimi cinque anni, ha portato Gimatic a raddoppiare il fatturato e chiudere l’e- sercizio dello scorso anno toccando quasi quota 50 milioni di euro. Dal 2008 Gimatic è ospitata in una struttura che si sviluppa su una superficie di 5 mila metri quadrati. Nella sede di Ron- cadelle, alle porte di Brescia, si studiano e progettano nuove soluzioni, avvengono le operazioni di assemblaggio, immagaz- zinamento e spedizione. Le lavorazioni meccaniche dei compo- nenti avvengono quasi interamente in uno stabilimento nelle vicinanze - MTM Montini – acquisito nel 2018 da Gimatic. Oggi i prodotti a catalogo dell’azienda sono circa 3.000 e nei prossimi mesi saranno lanciati sul mercato nuove soluzioni che adottano le ultime innovazioni in tema di digitalizzazione. “Il settore principale nel quale Gimatic opera storicamente è quello automotive, il cui futuro sarà sempre più nel segno della mobilità elettrica - spiega Guerino Rosso, COO dell’azienda -. Le auto dovranno essere sempre meno pesanti e quindi alcuni componenti dovranno essere stampati. Ecco perchè Gimatic è un attore importante nelle applicazioni con la plastica. Ma ci muoviamo anche in settori quali il food, il medicale, il pharma con soluzioni innovative e talvolta customizzate”. Produzione interconnessa “In Gimatic le fasi di tutte le operazioni sono interconnesse - racconta Guerino Rosso - in modo da ottimizzare i tempi e scambiare in tempo reale le informazioni tra tutti i reparti”. Ogni postazione dove si svolge l’assemblaggio dei componenti è collegata, con dei tablet, a una cabina di regia. Qui, dei re- sponsabili di produzione allocano i carichi di lavoro alle singole postazioni, monitorano in tempo reale l’andamento della fase di assemblaggio e condividono le informazioni con l’ ufficio ap- provvigionamento, il quale a sua volta fornisce le tempistiche di spedizione all’ufficio commerciale. In questo modo, approv- vigionamento e commerciale sono sempre allineate con la fase intermedia di assemblaggio del componente. Negli ultimi anni Gimatic si è dotata anche di due macchine per la tecnologia additiva: “per migliorare la produzione di alcuni particolari e sviluppare soluzioni customizzate, grazie a una macchina e a un sistema di raffreddamento che lavora- no a ciclo continuo. Oggi – spiega Rosso – forniamo profilati per strutture, pinze, ventose e sistemi di presa su disegno del cliente in 48 ore”. Importanza in Gimatic riveste anche il controllo della qualità e la fase della logistica che si avvale di sei magazzini verticali. La società ha contratti con i principali corrieri ed è in lizza per essere certificata AEO (operatore economico autorizzato) e per poter accelerare le consegne riducendo i tempi di attesa alla dogana. Gimatic è attenta anche all’ambiente e alla qualità di ogni sin- golo prodotto: è certificata ISO 9001 e ISO 14001. Dalla RA all’AI In ambito handling Gimatic sta sviluppando delle pinze di presa movimentate da energia elettrica e ricaricate mediante degli Gimatic Srl Via Enzo Ferrari 2/4 - 25030 Roncadelle (BS) Tel. +39 030 2584655 [email protected] www.gimatic.com Publiredazionale Nella sede di Roncadelle, alle porte di Brescia, si studiano e progettano nuove soluzioni, avvengono le operazioni di assemblaggio, immagazzinamento e spedizione.