Italia 4.0 2019

136 ITALIA 4.0 2019 N ell’automazione industriale è di estrema importanza avere informazioni precise sullo stato produttivo delle macchine e su eventuali errori o fermi macchina. I sistemi Scada sod- disfano questa necessità, essi realizzano la funzione fondamentale cosiddetta MDA (Machine Data Acquisition) insieme a quella di controllo. Ma analizzando la maggior parte delle realtà produtti- ve, vediamo che non sempre quello dello Scada tradizionale può essere la scelta migliore. Ad esempio per una officina meccanica, un centro logistico, uno stampista, ecc. la realtà produttiva è co- stituita da macchine che arrivano da fornitori diversi, in tempi di- versi, con sistemi PLC o CNC di marche diverse, con version HW e SW ormai non più allo stato dell’arte, con un mix di postazioni automatizzate e postazioni gestite ancora manualmente dall’ope- ratore. In questi contesti l’approccio con i sistemi Scada di mercato è largamente costosa sia per la prima messa a punto sia per la manutenzione soft-ware che questi sistemi richiedono nel tempo. La filiale italiana Werma propone al mercato una soluzione intelligente, brillante ed economica per questi contesti produttivi che costituiscono la maggioranza del mercato. La soluzione proposta da Werma è già consolidata in varie applicazioni, soprattutto in Germania, da 3-4 anni. Anche in Italia ci sono diversi esempi applicativi che saranno destinati a incrementare rapidamente dopo l’apertura della filiale Werma Italia Srl avvenuta nel febbraio 2018. I settori e i nomi di riferimento ove questa soluzione ha trovato notevo- le riscontro sono: il settore automotive nei cosiddetti fornitori di primo livello (Continental, TRW, Bosch, Auto Kabel); il settore della logistica (un nome su tutti Amazon che ha standardizzato una soluzione Werma ma anche la catena di supermercati fran- cesi Leclerc); il settore vario del montaggio componenti (Tyco, Sa- nofi, Gruppo ZF, Ocè, Nordson). Parecchie aziende medio piccole italiane in settori produttivi diversificati come: produzione di stampi, linee di pressatura, linee per assemblaggi meccanici vari. Soluzioni smart Vediamo come è realizzato il prodotto: la torretta Werma, come nel normale uso di qualsiasi torretta, è comandata dal PLC che dice quale segmento deve essere attivato a fronte di uno specifico sta- to della macchina. Nella soluzione Werma denominata Smart Mo- nitor, viene inserito come primo segmento della torretta modulare componibile un sistema wireless che invia ogni 5 secondi al massi- mo lo stato di ogni singolo segmento a un master, distante fino a 500 m e che può raccogliere i segnali fino a 50 torrette. Quindi non ci sono cablaggi da fare e non si altera minimamente l’impianto della macchina. Il master è poi collegato via Ethernet a un PC di ufficio del cliente su cui gira l’interfaccia operatore di Werma, li- beramente scaricabile da internet. Il master ha il compito di inviare i dati dei cambiamenti di stato raccolti dalle torrette a un databa- se residente sul PC. Si traccia così tutto il funzionamento di ogni singola macchina senza scrivere una riga di software. Quando il numero di torrette (e quindi di macchine controllate) aumenta c’è la possibilità di usare un qualsiasi PC in rete aziendale (Ethernet) in configurazione client/server per visualizzare lo stato e il comando di qualsiasi torretta presente nello stabilimento produttivo. Funzionalità allo stato dell’arte Il sistema wireless è altamente affidabile per l’ambiente indu- striale fino a oltre 500 m, distanza più che sufficiente per tutte le applicazioni in officina. Werma suggerisce sempre di effet- tuare un test sul campo per la verifica certa della distanza. Se dovessero insorgere problemi, la società ricorda che ogni slave della torretta è anche un ripetitore che cerca l’appoggio di altri 2 slaves al massimo per trovare la via alternativa di trasmissione. Un ulteriore accorgimento nei casi più difficili è affiancare sulla rete un altro master che trasmette su un canale distinto. L’intensità del segnale di trasmissione è sempre moni- torato da una pagina specifica nell’interfaccia utente. Werma Italia Srl Via dell’Artigianato, 42 - 29122 Piacenza Tel. +39 0523 044544 [email protected] www.werma.com Publiredazionale Applicazione delle soluzioni Werma alla logistica. Un dettaglio dell’impianto semaforico.